工業(yè)熱電阻的安裝及使用注意事項(xiàng)
1）熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于能夠真正代表被測(cè)介質(zhì)溫度的地方。在管道上安裝熱電偶時(shí)，應(yīng)使保護(hù)管末端超過管道中心線約（5～10mm）。
2）熱電偶應(yīng)有足夠的插入深度。一般zui少不小于熱電偶保護(hù)管外徑的8～10倍。
3）為防止熱損失，熱電偶保護(hù)管露在設(shè)備外部應(yīng)盡可能短，并加保溫層。
4）若被測(cè)介質(zhì)具有負(fù)壓或?yàn)橛泻怏w時(shí)，熱電偶安裝必須嚴(yán)格密封，以免外界冷空氣進(jìn)入，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，或有害氣體溢出污染空氣。
5）熱電偶的安裝地點(diǎn)，應(yīng)盡量避開其他熱源、強(qiáng)磁場(chǎng)等，防止外來干擾。
6）熱電偶安裝位置應(yīng)盡量保持垂直，防止保護(hù)管在高溫下產(chǎn)生變形。但在有流速情況下，熱電偶必須傾斜安裝，如有可能，盡量安裝在管道的彎曲處。若需水平安裝時(shí)，則應(yīng)有耐火磚或金屬支架加以支撐。
工業(yè)熱電阻安裝注意：
1）熱電阻要避免裝在爐門旁邊或離加熱物體過近之處。接線盒不能碰到被測(cè)介質(zhì)的容器壁。環(huán)境溫度不宜超過100℃，并且要避免強(qiáng)烈震動(dòng)；
2）保護(hù)管的插入深度，一般不得小于保護(hù)管外徑的8～10倍；
3）測(cè)量表面溫度時(shí)，必須使感溫元件與被測(cè)物體緊密地接觸，且應(yīng)保持被測(cè)表面干凈光潔；
4）對(duì)于承受壓力的熱電阻，必須嚴(yán)格保證密封面處的密封；
由于工業(yè)熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。為此盡可能采用熱電極較細(xì)保護(hù)管直徑較小的工業(yè)熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。工業(yè)熱電偶的滯后是用它的時(shí)間常數(shù)來表征的。由于存在測(cè)量滯后，用工業(yè)熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，工業(yè)熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的工業(yè)熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的工業(yè)熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與工業(yè)熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。在使用中為了保護(hù)工業(yè)熱電偶，一般都帶有保護(hù)套管，這就大大增加了工業(yè)熱電偶的時(shí)間常數(shù)，使動(dòng)態(tài)測(cè)量精度變得更差，即工業(yè)熱電偶的溫度與爐膛溫度之差更大。但反應(yīng)出來的卻相反，這就使操作人員容易誤認(rèn)為爐溫波動(dòng)很小。所以在熱處理爐的溫度測(cè)量中，應(yīng)盡量減少保護(hù)套管的時(shí)間常數(shù)，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料、管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管，在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)較正及更換。
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